Garnfarveegenskaber
Ved fremstilling af tekstiler, farvning proces i hvilken fase, af en række faktorer.
Ud fra et økonomisk synspunkt udføres farvning i forvævningens forside, og prisen er den laveste. Garnfarvning kan udføres i prævævningsprocessen, og farvestoffet med god fasthed kan vælges, og nogle farveblomster kan forbedres i den efterfølgende vævningsproces. Garnfarvning kan generelt opnå god solideværdighedseffekt og kan væves i overensstemmelse med de forskellige designkrav for garnet for at opnå højere økonomisk værdi og forkorte leveringscyklus, så produktet har høj reproducerbarhed.
1. Hank farvning
Garnet er farvet ved at skifte spundet garn eller filament ind i et trådbundet garn i opspolingsmaskinen, og derefter farvningsmetoden til imprægnering i forskellige former for farvemaskine.
2. Pakning farvning
Spundet garn eller filamentvikling på spolen, der er fuld af perforering (kræver en passende og ensartet viklingsdensitet, der almindeligvis betegnes som "fyrkeglen") og derefter indstilles i luftbåren farvningstrådsmaskine (også kendt som tablet, stadium, garnet, osv.) i farvestoffets kolonne (også kaldet bambusgarn, spindelpole, stødstang osv.) i spolefarvningsmaskinen, hovedpumpens rolle, farvestofopløsningen gennem løkken mellem spolegarnet eller fiberfarven om implementering for spolefarvning.
3. Vægtstråleimpregnering
, i henhold til kravet om farvevævskædehue og -mængde i løs type er væskemaskinen det originale garn dannet på spiralviklingen med et hul i den løse type stråle (kan ses som en stor ost), den er installeret på belastningen af farvemaskinens garnmaskine og ind i strålefarvningsmaskinerne gennem hovedpumpens rolle, farvestofopløsningen mellem kædebjælkens garn eller fiber gennem løkken, realiserer imprægnering for at få den farveuniform metode af kæde stråling farvning.
4. Farvebjælkefarvning
Væskestrålepudens farvning anvendes primært til behandling af denim med hvidt skud. Det er at introducere et vist antal tynde akse i hver farvningstank gennem gentagen multi-dipping, multi-rolling, luftventilation oxidation efter realisering af indigo (eller hærdning, reduktion, direkte, maling) farvestoffer farvning. Efter fortørring og limning kan kædegarnerne med ensartet farve opnås, som kan anvendes direkte til vævning. Væskestrålefarvningstruggen kan være flere (chipmaskine) eller en (ringmaskine).
5. Garnbundtfarvefarvning (kulfarvning)
Dette er også en speciel farvning metode til denim warp garn. I farvningsprocessen er 400 til 500 originale garnbundt sfæriske, og så bliver flere (såsom 12, 18, 24 og 36) tråde gentagne gange gennemblødt, valset og ventileret og oxideret i flere farvningstrug for at realisere indigo farvestoffarvning før warp og dimensionering. Akryltråden kan også bruges til at pudse garnet.
6. Særlige garnfarvningsmetoder
Ligesom stof har garn også lokal farvning, såsom indfarvning, sektionsfarvning, slidfarve, trykning, udledning, gradering og så
