To-komponent forbindelse
Lavviskositetskæledyr ({{0}}.48dl/g) bruges som komponent A, som er sammensat med komponent B PBT (1.2dl/g) eller PTT (1.2dl/g) i forholdet 5 0 ∶ 50 efter at have forladt overfladen af spindebrættet og derefter tegnet og formet. Fiberen har "permanent" elasticitet af tredimensionel krympning, god spinbarhed og nem vævning. Kompositfibre med gode krympeegenskaber og trækgenvindingselasticitet kan også opnås ved at bruge to slags PET-spåner med en viskositetsforskel på ikke mindre end 0,45dl/g (såsom 0,45dl/g og 0,90dl/g).
Hudkerne komposit
Den korte læderkernekompositfibre, der er blevet industrialiseret, anvender hovedsageligt "bossslids" eller "nålerør" to-komponent kompositkomponenter med lavt smeltepunkt polyethylen eller lavt smeltepunkt PET som cortex og pet som kernelaget. Ifølge arealforholdet på 1:1 koncentrisk cirkel eller excentrisk cirkelsektion kan den bruges til smeltebundne nonwovens domineret af henholdsvis polyolefinfiber og PET-fiber, og kan også bruges til speciel kortfibersytråd.
Det sammensatte faseændringsmateriale blev fremstillet ved at adsorbere octadecan med en massefraktion på 35 procent i attapulgit og derefter blande med pet for at fremstille masterbatch i henhold til masseforhold på 1 ∶ 9. Hudkernens kompositfaseændringsfiber med pet som cortex og blending masterbatch da kernelaget blev spundet efter masseforhold på 1 ∶ 1, hvilket kan forsinke den ydre temperaturs indflydelse på fiberens indre temperatur og danne et relativt lukket mikroklima.
Polyphenylensulfid (PPS) fiber har karakteristika for høj temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed, men dens fysiske og mekaniske egenskaber er relativt svage. Ved at bruge højviskositet (1,01dl/g) kæledyr som kernelag og fiberkvalitet PPS med smelteindeks på 20g/min som cortex, opnås kompositfibre med god syre- og alkaliresistens og fysiske egenskaber ved spinding af hudkernekomposit.
Ø og fliget komposit
Nøglen til polyester ø fiber spinning teknologi er syntesen af vandopløselig modificeret polyester med "hav" komponent og forbedringen af spinde komponenter for at øge antallet af enkelt fiber "øer". Efter fiberåbning kan størrelsen af "ø"-komponentfiber nå nanometerniveau.
Teijin-selskabet i Japan anvender et komplekst dysestrømningsbanedesign for at danne et tværsnit på flere øer. Med pet som "ø"-komponenten er antallet af "øer" i en enkelt fiber omkring 1000. Efter fiberåbning opnås højstyrke polyester nanofiber nanofront ®, Den lineære tæthed før alkalireduktion er 56dtex / 10F, hvilket er stort set det samme som almindeligt polyesterfilament. Derfor er der ingen særlige restriktioner på processen og faciliteterne for fiberefterbehandling.
kilde: https://www.tnc.com.cn/info/c-001001-d-3721821.html