Karakteristika for farvespinnende garn
Billedet
01
Farven er unik
Billedet
Farven på spundet garn er en blanding af fiberfarver, i modsætning til ren farvning af naturgarn eller naturlige stoffer. Farvespundet garn indeholder mindst en farvet fiber, som dannes ved fuld blanding af fibre i forskellige farver under centrifugering. Derfor kan stoffet sammensat af farvespundet garn præsentere effekten af & quot; rumlig blanding", og der er ændringer i lag.
02
Lav kulstof miljøbeskyttelse
Billedet
Farvespinding vender den traditionelle spinde- og farvningsproces ved at farve fibre og derefter blande dem. Men de fleste farvespindende produkter er ikke alle farvede fibre, farvespinningsgarn 40% til 50% af råmaterialet er naturfiber, kun en del af de farvede. Så relativt mere energibesparelse, miljøbeskyttelse.
Naturfiber har to funktioner som farvespindende materiale:
Den ene er som en farve (hvid);
Den anden bruges til alle farvespindende produkter med dybdejustering.
For eksempel tegner det almindelige lyse bomuldsgrå garn, generelt farvet bomuld kun for ca. 10%, det vil sige, at ca. 90% af bomuldsfibrene ikke er farvet, er rent naturligt.
Især hvis den farvede fiber i det farvespindende produkt er en kemisk fiber, kan dens produktionsproces være helt fri for forureningsemissioner. For eksempel nogle kemiske farvefibre, brugen af & quot; flydende farve" teknologi, i spinding processen for at tilføje farve masterbatch, produktionsprocessen er forureningsfri, nul emissioner.
Farve fordel
Den traditionelle proces med" centrifugering før farvning" har forskellige farveegenskaber på grund af forskellige kemiske egenskaber, hvilket medfører problemer med farvning af blandet garn og stof. Farvespinding vedtager processen med" farvning inden centrifugering" at løse problemet med farvematchning af blandede fibre.
Fordi før farvning kommer spinding, fibre af ethvert materiale: naturlige, genanvendte, syntetiske; Uanset hvilken farveproces der er behov for: farvning ved høj temperatur og højt tryk eller normal temperatur og trykfarvning; Uanset hvilken slags farvestof: reaktiv, spredt, direkte, reduktiv ..., kan brydes separat, henholdsvis farvet og derefter perfekt kombination. Derfor er farvning af multimaterialeblandinger ikke længere vanskelig.
04
Produktudvikling Fordele
Produktudviklingen af ecru -garn er hovedsageligt baseret på ændringer i fibermaterialer og spindingsteknikker, såsom:
Nye funktionelle fiberråmaterialer: sådanne konceptuelle nye fibre omfatter bambusfibre, sojabønnefibre, mælkefibre og skalfibre; Funktionerne er anti-ultraviolet, antibakteriel, deodorant, fugtabsorbering, sved, brandmodstand, vand, olie, let dekontaminering, langt infrarød, antistatisk, elektromagnetisk stråling og så videre.
Nye centrifugeringsteknikker: kompakt spinning, sirospinning, sneglegarn med forskellige stilarter, luftstrålehvirvelspinning, fugtabsorbering, hurtigtørring, mindre pillning osv.
Metoden til udvikling af nye produkter af ecru -garn kan introducere farvespinning og ny variation. Ud over de ændringer, der er baseret på fiber og teknologi, har farve -spinning også farve- og kunstelementer, hvilket giver farve -spinding et bredere rum.
1. Opløste produkter
Mode fremstillet af sådanne garnprodukter kan ændres til en anden stil på enkle måder, efter at forbrugerne har brugt dem i en periode.
Faktisk er det et nyt produkt produceret af vandopløselige fibre til farvespinding. Til naturlig farvespinding kan vandopløselige fibre udvikle hul garn og luftigt garn med blød fornemmelse. Efter spinding af garnet vil den vandopløselige fiber blive opløst, og garnstoffet vil have et hul, der vil være hult, luftigt og blødt. Farvespinding er også mulig, farve-spinding kan også udvikle farveændrende produkter, farvede vandopløselige fibre som en lille andel af farvegarnet, når denne lille andel vand opløses, ændres farveforholdet i farvegarnet, garnet stof ændrer farve.
Når forbrugerne bruger denne slags tøj, så længe de ikke kommer i kontakt med vand med høj temperatur, ændrer det ikke farve. Efter brug i en periode behøver de kun at lægge tøjet i blød i moderat varmt vand og vaske det i et bestemt stykke tid, og farven ændrer sig. For eksempel bør orange produkter bestå af tre slags temmelig farvede fibre, hoveddelen er naturlig fiber, der er en del af gul fiber og en lille del af rød fiber, hvis den røde del af den vandopløselige fiber, når det røde vand opløses, orangegult bliver lysegult.
2. Farvet porcelænsgarn
Fang inspiration fra naturen og livskulturen, og skab et farverigt garn med særlig farve og stil gennem fiberfarveblanding. Når du ser denne farve, vil du forbinde med kunsthåndværk og porcelæn, injicere adel, elegance og mystik i tøjet.
3. Afsnit af farvet garn
En anden farve vises intermitterende langs garnets længde, også kendt som regnbuegarn. Faktisk er det en slags små-forstørrelse slubgarn. Langs garnets længde er der sektioner af farverig slub og lille forstørrelse slub. Hvis det dissekeres, vil det blive fundet, at der hovedsageligt er nogle heterokromatiske fibre. Faktisk er sektionsfarvegarn variationens produkt af almindeligt slubgarn i farvespinding.
4, farverig dobbeltfarvet garn
Siro-spindingsteknologi til farvespinning, med farveelementer efter udviklingen af tofarvet garn, farverigt garn, fodrer hovedsageligt to-faset garn i spindemaskinen med forskellige farver.
Derefter udvider denne teknologi til roving -proces, ændrer den sædvanlige single sliver -fodringstilstand til" ti roving" dobbelt fodringstilstand, og udvikl en anden farverig stil, der roving siro spinning teknologi.
5, farverigt prikgarn
Fra bomuldsknudefejl var bomuldsknuden oprindeligt en defekt i centrifugeringsprocessen, men farven, der spandt, gjorde den specielt større. Den store bomuldsknudefejl ændrede sig pludselig til en farveplet, og et nyt farvepletgarnprodukt blev født.
Der er trådformet farvepunktgarn, silkeregngarn, langkornet garn, moiregarn osv., Kan forstås som: farvepunktet i garnet ændret til rodet, fint brudt lille garn.
Disse metoder kan også kombineres, såsom smelteteknologi og sektionsfarve, farveteknologi, sektionsfarve, farve kan ændre sig, orange kan blive gul, kan også blive rød, farve kan ikke blive til noget farvepunkt osv., Kan ændre sig uendeligt.
Tekniske problemer og løsninger ved farvning
Farvespinding er i tråd med den almindelige udviklingstendens, det har fordele, men sammenlignet med naturlig farvespinning er produktionen af farvespinning, især produktion af produkter af høj kvalitet, ved hjælp af almindelig naturlig farvespindingsmetode, ikke i stand til at garantere produkternes kvalitet.
1, blandet farve problem
Til udvikling af farve-spinding og farve-spinding produkter, hvis fibrene i forskellige farver ikke blandes jævnt og gøres til garn og klud, er stoffets overflade ikke en tredimensionel, implicit og uklar farvestil, men farveforskellen og vandret stigning mellem stykker, hvilket er det defekte garn og affaldsklud.
Faktisk ecru spinder også for at have blandingsfarveteknologi, være klar, kamme og fin funktion procedure blandingsfunktion. Selvom råvarerne i alle forsendelsesmærker er naturlige hvide, er der små forskelle i farve. Xinjiang bomuld er hvid, mens indre og kystnære bomuld er relativt gul. Kun ved blanding kan den smeltes til en farve. Men i den sæson, hvor ny bomuld er på markedet, hvis bomuldsmatchningen er lidt upassende, vil der blive produceret gult og hvidt garn. Fordi forskellen mellem gul og hvid af ny bomuld og gammel bomuld er lidt større, kan det ses, at blandingsfunktionen i den generelle centrifugeringsproces er begrænset.
Farveforskellen på råmaterialer er langt større end for naturlig farvespinning. For eksempel er det mest almindelige hampgrå garn blandet af sort bomuld og hvid bomuld, hvilket er forskellen mellem sort og hvid. Sammenlignet med den gule og hvide forskel mellem gammel bomuld og ny bomuld, er den meget større. Generel blandingsteknologi kan ikke opfylde behovene ved farvespinning.
2, proofing farve problem
De konventionelle varianter af naturlig farve -spinding kan sælges efter levering, men farven er anderledes. Generelt kan produktionen kun foretages, efter at kunden har bekræftet og underskrevet ordren, især produktionen af farvet garn.
Korrektur er påkrævet:
Den ene skal være præcis, hvis farven på prøven og prøven ikke er korrekt, afgiver kunden ikke en ordre; Den anden er at fremskynde, kan korrektur ikke bruge lang tid, langsom til at få fat i ordren. Dette er resultatet af markedets efterspørgsel, hovedanvendelsen af farvet spundet garn er strikket kjole, designer gennem tøjkrave, ærme og anden lokal farvetransformation eller hele ændring for at imødekomme efterspørgslen efter mennesker, der jagter ny linje på forskellig måde, mode også på grund af sæson, der bestemmer de små farvede spundet garnsorter, batch, konfuciansk og egenskaber ved hurtig hastighed, kan hurtig reaktion fra virksomheder elimineres af markedet; For det tredje er korrekturomkostningerne lave, og kun en lille mængde råvarer kan bruges til at lave garn- og kludprøver. For at kunne bruge hundredvis af gram, snesevis af gram eller endda et par gram råmaterialer, der spinder en lille mængde sporgarnprøve, væves en lille mængde kludprøve. Hvis der forbruges snesevis eller hundredvis af kilo råvarer til fremstilling af denne prøve, vil det være meningsløst, og den efterfølgende rækkefølge må kun være titalls kilogram.
Efter korrektur er det mere vigtigt at sikre, at farven på produktet frembragt ved masseproduktion er nøjagtig, det vil sige masseproduktionens farve. Stor produktion er bestemt i henhold til på forhånd at lave en prøve for at bestemme materialets farveforhold, men det bestemte farveforhold vil sandsynligvis ændre sig på grund af et par årsager i produktionsprocessen. For eksempel involverer den sædvanlige rengørings- og kardningsproces at droppe bomuld, og andelen af hver komponent i den faldende bomuld er ikke den samme som for den rå bomuld i forskellige forsendelsesmærker. Selv en lille ændring i farveseparationsforholdet for hver gruppe i farvespindende garn kan medføre en stor visuel forskel. Produktionen af farvespinning er forskellig fra den naturlige spinning. Kvaliteten A af konventionelle sorter af naturlig spinning opfylder ikke kravene fra high-end-kunder, så tabet kan reduceres ved at reducere prisen og sælge til mellem- og low-end-kunder. Farvespinding foretages efter ordre, og det er svært at håndtere den forkerte farve.
3. Defekt garn i forskellige farver
De mest typiske farvegarnfejl er farvede pletter og farvede pletter.
① Farvepletter
Heterokromatiske pletter er hovedsageligt farvede bomuldsknudefejl. Problemet med neps og urenheder skal konfronteres med spinning. Ved naturlig centrifugering vil store neps danne defekter på stofoverfladen, som skal fjernes ved rengøring, kæmning og kæmning for at kontrollere neperne inden for det tilladte område. Virvaret reflekteres som et farvepunkt i farvespind. Det farvede garn er en kombination af flerfarvede fibre, der viser blandede farver, men det sammenfiltrede garn er normalt en af fiberfarverne, hvilket lettere fører til dets defekter, for eksempel en lysegrå gazeoverflade blandet med en lille andel af sort bomuld og en stor andel hvid bomuld. Sorte pletter er lette at vise som skavanker; Tværtimod er hvide pletter lette at se som defekter på den mørkegrå gaze blandet med en stor andel sort bomuld og en lille andel hvid bomuld.
2. Farve garnfejl
Tilsvarende er der defekter i naturgarn, som tilhører kategorien udenlandsk fiber. Derfor er der metoder og midler til manuelt at opsamle rå bomuld, klar blomst til fjernelse af fremmed fiber, viklingsrør elektrisk fremmed fiber detekteringsfunktion og så videre. Men det er ikke praktisk at løse problemet med defekt garn i farve -spinding ved hjælp af disse metoder.
Kunstig plukning af rå bomuld og udstyr til fjernelse af fremmedlegemer af ren blomst, kan udelukkes som spindefibersammensætning af råvarer, men farven, der spinder forskellige råvaresorter, er forskellige farvekomponenter, komponenterne i råmaterialet af samme race er også anden farve, kan ikke lave andre varianter af råvarer som fremmed smækker døren, det er umuligt at beholde de forskellige komponenter i de samme racematerialer kun et stykke tid, mens den anden kasseres; Manuel plukning af rå bomuld og rengøringsudstyr til fremmed fiber kan ikke løse problemet med udenlandske farvegarngefekter i produktionsprocessen efter rengøring.
Winding tube elektrisk klar fremmed fiber detekteringsfunktion kan finde en lille mængde resterende fremmede fiberkomponenter i naturligt garn og fjerne dem for at sikre garnkvaliteten. For farvespinding er det imidlertid ikke praktisk at fjerne de forskellige garnfejl kun ved hjælp af viklet elektrisk rengøring. Hvis der ikke er effektive tekniske foranstaltninger i den foregående centrifugeringsproces, vil der være et stort antal forskellige garnfejl, og situationen vil blive lammet på grund af de elektriske frekvensrensnings- og skærefejl og viklingens lave effektivitet. Detekteringsfunktionen for vikling af elektrisk klar fremmed fiber kan kun bruges som en hjælpesteknisk foranstaltning til at rydde fremmedfarvede garnfejl ved farvespinding.
Teknisk løsning
1, farve spinding blandet farve
Farve, der spinder, hvordan man opnår ensartet farveblanding, en meget naturlig logik er: øg blandingsmidlerne. Normalt tilføjer den farvespindende virksomhed en blandingsproces, før bomuldsrensningen åbnes. Blandemetoden omfatter manuel blanding, bomuldsfangemaskinsblanding, blomstermaskinsblanding og speciel maskinsblanding.
Farvespindende blanding kan ikke forstås som blot tilføjelse af blandingsmidler. Procesprincippet for farvespinning og blanding er: blandingsmidler bør ikke kun være præcise, men også være bløde. Dette involverer særegenheden ved farvespindende materiale og teknologi. En del af fiberen i farvespindende råmateriale, farve bomuld er farvet af naturlig bomuld. I farvningsprocessen har bomuldsfibre undergået syre, alkali, høj temperatur, mekanisk virkning osv., Så fiberen er meget skrøbelig. Det er meningsløst blot at forfølge blandingens ensartethed, gentagne gange anvende blandingsfunktionen i den generelle centrifugeringsproces og opnå præcis blanding ved hjælp af destruktion på bekostning af fiberspindbarhed.
2, proofing farve metode
Farvespinding, korrektur og farvetilpasning skal anvende en særlig procesmetode, et centralt teknisk punkt er: hvordan man bruger hundredvis af gram, titalls gram eller endda et par gram eller et par tiendedele af et gram råvarer, der spinder et lille mængde, sporgarnprøve. Dette er bestemt ikke den sædvanlige centrifugeringsproces, men kræver speciel mikroprøve-centrifugeringsteknologi; Derudover kan nogle specielle farvetilpasning og farvekomplementerende teknikker bruges til at sikre farvenøjagtighed i produktionsprocessen for farvespinding.
3, beskytt mod garnfejl i forskellige farver
Farvemetoderne for at beskytte mod farvepletter og pletter involverer" dobbeltkammingsproces"," lukket isolering" og så videre. Den såkaldte" dobbeltkammingsproces" er ikke en simpel rengørings- og kæmningsproces gentagen påføring;" Lukket isolation" er heller ikke bare en skillevæg mellem de roterende maskiner, der producerer produkter i forskellige farver. Dobbelt kam proces skal følge princippet om dobbelt kam proces; Isolationens færdigheder bør mestres.
kilde: https: //mp.weixin.qq.com/s? __biz = MzI2NDA4NDUzNw ==& mid = 2650928598& idx = 3& sn = b06c43a93a585a54d098323ade72bcb6& chksm = f1475880c630d196ace49f7a85975fb2a68799bafbbfdacb9a0cd40f4eafeea0bf66b8331147& mpshare = 1& scene = 1& srcid = 0902ge8jAmRvSfVA39jFyZbX& sharer_sharetime = 1630571287031& sharer_shareid = ff5f2139d31a4580928c819c5eb948df& exportkey = AaLSLY % 2B % 2B6UBDbHWQz5VNkjw % 3D& pass_ticket = zqFYAA3jHu0yhOSrMkhc0WfceY16t6ZMrW4BJbAN35GqAdzziFtHhB5Z56c_g1g_g_g_g_g1g_g_g_g_g_g_g_g_g0g_g_g0g_gd